层出不穷的医疗安全问题一再刺激着脆弱的社会神经。机器视觉技术的优势使其在医药行业具有广泛适用性，为其迎来广泛的市场空间：对液体制剂的灌装液位、瓶体内杂质及封盖质量；尺寸不合格的胶囊；对泡罩药品的缺粒；对医药产品的外包装打码效果；对外包装纸箱的满箱及数量检测等。
       目前我国制药企业药品检测主要应用技术有：人工检视、光电技术、机器视觉检测等。人工检视应用仍甚为广泛，但无法规避一些客观风险，如人眼的疲劳、误差、高速生产过程中精力的不集中、无法对检测效果量化考评、速度限制等，这些不利因素无疑会成为今后医药企业发展的一个瓶颈。机器视觉相较于人工检视，更稳定、效率更高，成本也得到控制；光电技术在调试和设定方面比较复杂，而且只能检测一个项目。如果检测项目多，则需要在生产线上安装多个光电检测设备。这样不仅会造成费用的上升，调试检测设备对人力、技术水平也是一个考验。机器视觉检测则避免了这一问题，机器视觉技术在检测精度更高，系统操作更为简单，多种检测可以一个设备一次完成。
 
灌装液位检测
 
检测液体制剂灌装液位是否一致，高度是否均匀，瓶盖等检测。运用机器视觉技术能够准确检测出灌装液位高度，当液位高度超出设置的公差范围时，给出一个不良品信号，剔除机构把不良品剔除掉。
 
对医药产品的外包装打码效果检测
 
在药品外包装上，产品本身及标签上都会打印上条码以便企业建立产品的追踪系统，达到企业实时采集产品条码信息的要求。机器视觉系统具有出色的读码能力，可以准确、迅速的读取各种包装材质上的字符。机器视觉软件具有出色的条码及二维码识别能力，可以正确读取各种类型的条码。
 
 
泡罩药品的缺粒检测
 
    检测药物有无，缺失，残片。利用千兆网相机视觉系统可对药物的外观检测，采用表面缺陷检测、计数等算法进行综合分析，迅速而准确地检测出药片包装的缺损，缺失，从而对成品和废品进行可靠分离以确保药物质量。
 
    以上三种医药生产检测系统在结束后，系统可统计药粒、胶囊的缺失及缺陷种类及当天不良批次，检测数据信息可对接企业工业信息化系统，可对数据分析，判断设备故障点。从各方面提升企业效率，节约成本。医药行业视觉检测设备，使检测过程变得更加简便、快速、精确。

返回列表