目前在我国随着配套基础建设的完善,技术、资金的积累,各行各业对采用图像和机器视觉技术的工业自动化、智能需求开始广泛出现,国内有关大专院校、研究所和企业近两年在图像和机器视觉技术领域进行了积极思索和大胆的尝试,逐步开始了工业现场的应用。
中国会成为下一个质量体系与质量理论的输出高地吗? 这绝对不是什么盲目猜测,而是基于经验历史的合理推想! 工业与产业研究专家 林雪萍 在 《质量简史》 里就认为: 谈论任何一种质量理论的诞生,其实都无法脱离当时的制造形态。而质量理论,也需要随着制造技术的发展,反复迭代和更新。 中国有着数量庞大的工厂,而质量理论一向是需要
人类中那些疯狂的细节控,反而成为了文明发展的驱动力。 这些细节控,对细微和细节极为敏感,极致追求精确。 正如西蒙温切斯特《追求精确》一书所言: 对精确的极致热爱塑造了现代世界 。 那么,人类对精确的最初认识和探索是从何时开始的? 那些精密工程的先驱又如何用他们的发明改变了人类社会的进程? 1 一条文明的重要线索 两千多年
自动化程度真的越高就越好吗? 这还真的不一定。 自动化也要讲究什么脚穿什么鞋,不是什么高大上就赶着上什么。 不是技术越高就越好,而是技术越合适才越好! 三姆森科技研发的自动光学检测设备 企业说到底要关注效益、追求利润,没有良性可持续的财务,企业发展就难以为继,而效益与利润,取决于 企业的资本或 生产要素组合 ,能否很好
3C等行业大、中、小型零部件种类繁多,各类尺寸测量起来费时费力费成本,怎样快速完成各类尺寸的测量?怎样快速做好测量报告?怎样解决多品种生产的测量问题?
自动化领域的人,喜欢把“柔性”挂嘴边,都快成了产品宣传的口头禅。那柔性制造(Flexible Manufacturing)、柔性自动化(Flexible automation)里的“柔性”,到底是什么意思呢?
目前越来越多的厂商引入光学检测设备,以解决种类繁多、内容复杂的外观缺陷检测难题。那么光学检测设备到底可以检测出电池的哪些外观缺陷呢?
QC、QE、QM工作人员应该能切身感受到,现代自动化、智能化制造,愈来愈普遍、深入地运用光学或机器视觉检测技术与设备来监控生产过程、管控产品质量。那么,光学或机器视觉检测是怎么进行产品检测的呢?检测工作是由什么组成的呢?
你所在的工厂,质量数据是否得到充分挖掘与运用呢,质量工程师们现在又采用什么方式来运用各种质量工具呢?
质量成本是指为防止出现错误以及产生错误而引起的一切费用,包括预防成本(Prevention cost)、检验成本(Appraisal cost)及失效成本(Failure cost)。