雷军认为，全球范围内智能手机的“战争”已经基本结束，正进入最后的淘汰赛阶段。

 

若真是“天下大定”前夕，对手机品牌商、零件供应商、设备供应商意味着什么？

 

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据Canalys数据，2024年全球智能手机出货量12.2亿部，前十位的手机品牌，分别是苹果2.259亿部、三星2.229亿部、小米1.686亿部、传音1.067亿部、OPPO1.036亿部、VIVO1.01亿、荣耀6420万部、联想5810万部、realme4860万部、华为4840万部。

苹果、三星稳居第一梯队，市场地位非常稳定，而中国军团以8家的绝对数量优势，在淘汰赛中贴身肉搏，或诚如雷军所言，这些品牌商“在殊死的比赛之中”，变数更多。

 

 

基于市场经济逻辑，市场竞争到最后，通常会形成少数品牌瓜分大部市场的格局。现在的智能手机市场就是如此，前三名总共占到全球市场的50％，前十名总共占到全球市场的94％。这个趋势会继续加剧。

智能手机市场成熟阶段，行业技术趋于稳定，产品设计力的竞争趋于平缓，用户消费升级，这种情势之下，供应链体系的竞争势必成为最后争夺战的焦点之一，即转向更深层次的供应链质量管理之争，从全生态角度管控效率、成本与质量。

 

 

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现代智能手机已高度复杂，一部手机大概由20多个核心大零件、1000~2000个独立小元件组成，背后是横跨多个国家、关连成千数百家企业的供应链网络，一张工业巨网。

手机内构图，图片来自网络

为在市场中胜出，实现零缺陷目标，品牌商质量管理的触角往往会向供应链上游延伸。

现代头部企业的供应链质量管理，早就从一级供应商延伸至三级供应商，深入到链上各个“节点”与“末梢”的企业，对整个供应链范围内产品质量的产生、形成和实现过程进行管理。

 

这种市场压力向上游传导，促使供应商们采用更先进的质量检测技术与设备来改善质量。

现在，一级、二级、三级供应商的车间，越来越多地应用各种机器视觉和智能光学检测设备。

 

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激烈的供应链质量管理之争，带动检测设备产业的发展。

不过，手机零部件的检测需求复杂、多样。

一是手机零部件复杂繁多，包括各种芯片、屏幕、电池、主板、小板、排线、按键、卡槽、振铃、听筒、麦克风、扬声器、连接器、传感器、摄像头、外壳框架（中框、后盖）等。

二是手机零部件涉及的材质、工艺多种多样，材质上，包括玻璃、塑料、金属、陶瓷、合金、半导体材料等，工艺上，涉及注塑、CNC、冲压、电铸、焊接等。

从独立元件到各层级的零件总成，检测精度从毫米级到纳米级，检测内容从几个到几十上百个，检测维度从2D到2.5D、3D，检测需求非常多样化，需要引入不同的检测技术与设备。

 

手机零部件，图片来自网络

对检测设备企业来说，这是机会（检测市场的需求与潜力巨大），也是挑战（是否有能力覆盖复杂多样的检测需求）。

以三姆森科技为例，近两三年3C业务端的订单量、出货量实现连续高增长。背后是三姆森面向3C市场的研发投入翻番，基于核心通用模块持续进行产品矩阵的扩展，对需求的覆盖、对场景的渗透，愈来愈广与深，从而能够参与到手机供应链质量管理的多个环节之中。

 

三姆森研发的检测设备（部分）

 

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全球智能手机最后淘汰赛阶段， 手机品牌商的供应链质量管理不断拓展深广度，效率、成本、质量的战线不断拉长。

这种市场压力自然而然会向上传导，零件与组装供应商的产品质量压力会变大。

而对设备供应商而言，至少会迎来几年市场机遇期。

你认为呢？

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